1、進(jìn)行調(diào)整以減少灰塵在加熱表面上的堆積
受熱區(qū)域的灰燼是鍋爐長時(shí)間無法穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一,。垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后,,煙道受熱面明顯積灰,,廢氣溫度呈上升趨勢,。在高余熱值和爐內(nèi)高溫的影響下,,剪刀時(shí)間延長或停止,,因?yàn)楫?dāng)剪刀的工作頻率加快時(shí),,煙道氣中的粉塵量也增加,,爐壁冒煙 加快形成速度,減少通風(fēng)面積,,縮短操作周期,,延長剪刀的操作周期,減少爐內(nèi)粉塵,,減少煙氣中的粉塵量,,加熱面的形成速度變慢,有助于延長操作周期,。
2,、控制適當(dāng)?shù)呢?fù)載
適當(dāng)?shù)呢?fù)載控制是確保鍋爐長期運(yùn)行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超過額定值,并且機(jī)械負(fù)載嚴(yán)格控制在額定值之內(nèi)),。它是確保垃圾發(fā)電項(xiàng)目穩(wěn)定,,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及垃圾發(fā)電廠健康的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)??茖W(xué)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),。無過載運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定,,效率高,,磨損小,運(yùn)行周期長,。因?yàn)樵谶^載的情況下,,循環(huán)率增加,爐溫高,,垃圾燃燒面積大,,熱負(fù)荷大,燃燒風(fēng)量大,,鍋爐的所有組件都超負(fù)荷,,鍋爐的運(yùn)行受到威脅。
3、控制合適的爐溫
在運(yùn)行過程中,,有必要加強(qiáng)對爐溫的監(jiān)控,。操作員將爐子溫度控制在850°C-980°C之間。如果溫度過高,,則很容易引起爐壁結(jié)焦并導(dǎo)致爐子停機(jī),。如果溫度太低,則容易產(chǎn)生不完全燃燒,。由于廢物成分的復(fù)雜性,,當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí),一些煙將不會(huì)燃燒,。一種是煙道中可能發(fā)生二次燃燒。另一種可能包含粘性成分,,這些成分更可能會(huì)掛在加熱的表面上,,從而影響傳熱并加快灰分積聚的速度。因此,,應(yīng)嚴(yán)格控制爐溫不要過高或過低,。
以上內(nèi)容就是小編對醫(yī)療垃圾焚燒爐的相關(guān)知識(shí)介紹,還有更多疑問可以關(guān)注我們的網(wǎng)站,,我們會(huì)持續(xù)更新,。
本文網(wǎng)址:http://gsdhjz.com/news_view_388_107.html