在醫(yī)療垃圾焚燒爐的應(yīng)用過程中,，除塵器濾袋的選擇是非常關(guān)鍵的,，這就保證了核心部件發(fā)電機的濾袋,，因為它關(guān)系到整個系統(tǒng)處理的效果,，一般的力不能避免運行阻力,，所以如果你睡得太早,，它會使其失去動力,。鐵含量很高,，特別是對于醫(yī)療垃圾焚燒爐的生產(chǎn)廠家來說，由于煙塵的特性,，如果要使用多微孔,、光滑的薄膜的外觀，過濾后的含塵氣體的粉塵排放接近運行,，可以更好地滿足嚴(yán)格的排放要求，因此會帶來一些嚴(yán)重的問題,。因此,，為了保證產(chǎn)品本身具有無粉塵層和化學(xué)穩(wěn)定性的特點，具有很好的清洗性能,，可以降低輕微的磨損程度,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，保持在較高的水平,。
焚燒爐為了解決刺激性煙氣和炭黑污染的問題,，首先采取的措施是將焚燒溫度提高到700℃,，后來又進(jìn)一步提高到800～1100℃。當(dāng)時人們已經(jīng)知曉燃燒空氣量和投入方式對煙氣溫度的影響,，因此相繼采用了加高煙囪,、配置送風(fēng)機和引風(fēng)機等措施，以增加通風(fēng)量和滿足焚燒過程對燃燒空氣量的需求,。
醫(yī)療垃圾焚燒爐在焚燒前需要進(jìn)行哪些工作
1,、清除爐膛內(nèi)部殘存爐灰，檢查爐膛內(nèi)壁耐火磚表面完好,。
焚燒爐爐膛供風(fēng)風(fēng)扇位于焚燒爐底部,，通過爐膛內(nèi)部下方四個口向爐膛供風(fēng)，垃圾填充過多,，爐灰過多,，都會堵塞進(jìn)風(fēng)口。
2,、拆檢清通污油管路,。
計量泵出口至噴油嘴之間設(shè)置了兩只氣動閥，氣動閥由控制空氣打開,，閥芯密封材料為橡膠,，橡膠在較高油溫下易變形，污油冷卻后粘度變大會導(dǎo)致閥芯開度過小甚至完全打不開,，污油中的垃圾也易在此處形成堵塞,，所以兩只氣動閥在焚燒前應(yīng)該拆檢。污油噴嘴也是一樣,，污油和垃圾堵塞后無法正常噴射,，焚燒前應(yīng)予以清通。
3,、焚燒爐前停止污油蒸汽加熱,，待冷卻至80℃，起動污油泵充分循環(huán),。
污油溫度過高對污油泵,、計量泵、氣動閥等附屬設(shè)備運行不利,。
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